Правила и последовательность проведения термической обработки

При монтажных работах и ремонте технологического оборудования и трубопроводов сварные соединения подвергают местной термообработке, при которой нагревают сварной шов, зону термического влияния и участки основного металла, примыкающие к сварному шву с двух сторон. В отдельных случаях для сварных конструкций применяют полную (объемную) термообработку, когда сварную конструкцию нагревают целиком за один цикл (объемная термообработка шаровых резервуаров).

Необходимость проведения термообработки определяют научно-исследовательские институты при проведении опытных работ. При этом учитывают требования, предъявляемые к сварным соединениям, химический состав используемых металлов, эксплуатационные условия производства (температура, давление, коррозионная среда, климатические условия и т. п.). Для каждого случая в отдельности определяют вид термообработки, разрабатывают ее режимы и выпускают соответствующие нормативно-технические документы, которые являются руководящим материалом при назначении и проведении термообработки.

Термообработка обычно назначается для сварных соединений из перлитных закаливающихся сталей типа 12Х1МФ и т. п. Реже выполнять термообработку предписывают для сварных соединении из перлитных низкоуглеродистых сталей и низколегированной стали типа Сталь 20 и 09Г2С для снижения сварочных напряжений. Как правило, каждая отрасль промышленности имеет свои нормативно-технические документы по термообработке сварных соединений, которые отражают особенности данного производства. Эти документы должны проходить согласование с инспекцией Госгортехнадзора.

В случае необходимости правильно провести расчеты и подобрать оборудование помогут наши специалисты.